金属粉末注射成型零件的选择是否有一定的标准?这个问题是肯定的。一般来说，标准就是其质量是否合格，是否经得起长期的作用。如果是质量不好的零件，肯定比质量好的零件用的时间少很多，也会耽误很多事情。现在说一下金属粉末注射成型零件的去毛刺方法。

　　金属粉末注射成型零件毛刺去除方法:

　　1.电解去毛刺

　　这种去毛刺方法是通过用电能和化学能溶解阳极来实现的。涡轮部分接直流电流膜的阳极作为阳极，成型工具接直流电流电源的阴极作为阴极。两极之间留有间隙，以便电解液流通。

　　2.化学去毛刺

　　将分选后的零件放入金属溶液中，零件表面的金属会以离子的形式转移到溶液中。这些离子会附着在零件表面，形成一层高阻低导的薄膜，保护工件不受腐蚀，而毛刺由于高于表面，可以通过化学作用去除。

　　3.高温去毛刺

　　首先将待去毛刺的零件放入密闭的室内，然后送入一定压力的氢氧混合气体中。点燃后混合气体会爆炸，释放热量，烧掉零件的毛刺，零件不会受到伤害。

　　4.滚压和去毛刺

　　零件和磨料被放入一个封闭的滚筒中。在滚筒旋转过程中，动态扭矩传感器、零件和磨料一起研磨以去除毛刺。磨料可以是石英砂、锯屑、氧化铝、陶瓷、金属环等。

　　这些物品不仅精度高，而且性能好，适合小精度、复杂金属零件的批量生产。但有时零件表面会有毛刺，影响使用美观，需要用合理的方法去除。