1、什么是MIM?

　　金属MIM注射成型是金属注射成型的缩写。一种将金属粉末和粘结剂的可塑性混合物注射 到模型中的成型方法。将选定的粉末与粘合剂混合，然后将混合物制成颗粒，然后成型所需的形状。

　　MIM注射成型工艺结合了注塑设计的灵活性和精密金属的高强度和完整性，为高度复杂的几何零件提供了低成本的解决方案。MIM工艺为零部件生产分为混合、成型、脱脂和烧结四个独特的加工阶段(混合、成型、脱脂和烧结)，并确定是否需要对产品特性进行表面处理。

　　2、金属注射成型(MIM)生产工艺及应用综述

　　MIM注射成型制造过程一般包括混合造粒、注塑、脱脂、烧结和二次处理等。

　　(1)MIM注射成型工艺的主要技术特点：

　　1、适合各种粉末材料的成型，产品应用非常广泛。

　　2.原材料利用率高，生产自动化程度高，适合连续批量生产。

　　3、几何复杂的小零件(0.03克~ 200克)可以直接形成。

　　4、零件尺寸精度高(0.1% ~ 0.5%)，表面光洁度好(粗糙度1 ~ 5 m);

　　5、产品相对密度高(95% ~ 100%)，组织均匀，性能优良;

　　(2)常用的MIM零件的几种表面处理工艺

　　收尾处理

　　利用机械、化学或电化学的作用，减少工件的表面粗糙度，获得光亮平坦表面的加工。

　　电镀处理

　　利用电解作用将金属膜附着在金属或其他材料制造物表面的工艺。电镀有防止腐蚀等金属氧化、提高耐磨性、传导性、反射性、耐蚀性(硫酸铜等)、提高美观性的作用。

　　PVD处理

　　利用物理过程实现物质移动并将原子或分子从源转移到基材表面的过程。将一些具有特殊性能(强度、耐磨性、发热性、内部可食性等)的颗粒喷涂在性能较低的母体上，有助于提高母体的性能。

　　黑化处理

　　在金属表面制造氧化膜，隔绝空气，达到防锈目的，是非常普通的化学处理手段。外观要求不高的时候可以进行发黑处理，黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。

　　磷化处理

　　化学和电化学反应是形成磷酸盐膜的过程。印花的目的主要是：

　　1)保护气体金属，防止某种程度上金属腐蚀。

　　2)油漆前用于粉刷地板，提高漆膜层的附着力和防腐能力。

　　喷雾处理

　　通过喷枪或圆盘喷雾器，利用压力或离心力，使用均匀、细微的水滴散布，涂抹在涂层表面上的涂漆方法。照片

　　总之：

　　1)收尾、冲印主要是预处理，准备其他后期处理。

　　2)电镀、PVD是两种比较常用的处理技术。

　　3)黑化和喷雾使产品表面发生了很大变化，更适合大型工件。

　　(3)适用的材料和应用领域：

　　MIM有多种用途，包括汽车、航空航天工业、军事工业、手机、手表、医疗保健、家用仪器、照相机、装有MIM部件的电动工具等日常生活用品。MIM技术可以应用于任何可以制作粉末的材料，目前使用的MIM注射成型材料系统如下：

　　不锈钢、铁基合金、磁性材料、合金、硬质合金、精细陶瓷等系列。