粉末压制结构件模压成型还是 PM 压制成型哪个更好?
- 分类:行业动态
- 作者:
- 来源:
- 发布时间:2022-07-26 13:10
- 访问量:
【概要描述】粉末压制结构件模压成型还是PM压制成型哪个更好?粉末冶金工艺有两大成型技术,一种是MM注塑成型,一种是PM压制成型,两种成型技术都是一次性成型,近终形技术,适合生产小型精 密零件,量产较多有利于节约成本和提高生产效率,粉末压制结构件但MIM注塑成型技术更适合生产高精度、复杂的零件,但不是特别复杂、特殊的材料。接下来,粉末压制结构件将为大家介绍MIM注塑成型和PM压缩成型的区别,帮助大家对这两种粉末
粉末压制结构件模压成型还是 PM 压制成型哪个更好?
【概要描述】粉末压制结构件模压成型还是PM压制成型哪个更好?粉末冶金工艺有两大成型技术,一种是MM注塑成型,一种是PM压制成型,两种成型技术都是一次性成型,近终形技术,适合生产小型精 密零件,量产较多有利于节约成本和提高生产效率,粉末压制结构件但MIM注塑成型技术更适合生产高精度、复杂的零件,但不是特别复杂、特殊的材料。接下来,粉末压制结构件将为大家介绍MIM注塑成型和PM压缩成型的区别,帮助大家对这两种粉末
- 分类:行业动态
- 作者:
- 来源:
- 发布时间:2022-07-26 13:10
- 访问量:
粉末压制结构件模压成型还是PM压制成型哪个更好?粉末冶金工艺有两大成型技术,一种是MM注塑成型,一种是PM压制成型,两种成型技术都是一次性成型,近终形技术,适合生产小型精 密零件,量产较多有利于节约成本和提高生产效率,粉末压制结构件但MIM注塑成型技术更适合生产高精度、复杂的零件,但不是特别复杂、特殊的材料。接下来,粉末压制结构件将为大家介绍MIM注塑成型和PM压缩成型的区别,帮助大家对这两种粉末冶金技术有一个更清晰的认识。
1、MIM注塑无限制
PM压制成型依赖于高压单轴压制成型,而PM压制成型更适用于更简单的结构件。粉末压制结构件而使用MIM注塑成型几乎没有几何限制,3D设计非常自由。
2、MIM注塑更具性价比
如果客户想增加更昂贵的原材料和设备的成本,您可以节省任何其他传统工艺无法制造的高密度、高复杂性结构部件。 PM 压制成型对于简单零件来说是一种具有成本效益的选择,但 MIM 注塑成型可以在无需切割或二次加工的情况下生产出精 确的零件几何形状,从而降低整体生产成本。
3、粉料
PM和MIM使用相同的基础粉末,两种工艺都可以定制特殊零件,但材料的关键区别在于粒度。MIM注射成型粉末比PM压缩成型粉末更小且更昂贵。
4、更好的物理性能
MIM注塑成型生产的结构件密度不同于PM冲压成型生产的结构件密度。粉末和工具之间的摩擦会使零件不均匀,而MIM注塑件在各个方向上都是均匀的。 MIM的烧结温度远高于PM,MIM注塑成型的强度、韧性和耐磨性明显更高。
那么MIM注塑成型和PM压缩成型哪个更好呢?对于精 密复杂的结构件,MIM注塑成型技术。有些结构件需要一个或多个精 密零件的组合,复杂度很高,传统的制造工艺繁琐复杂,材料浪费大,生产效率不高。高性价比、高品质的成型技术,MIM注塑成型在汽车、数码电子、家电、医疗器械、五金工具等领域,是非常好的选择。
粉末压制结构件一种改进的粉末冶金零件压制模具,包括固定底板、固定顶板、成型固定板、成型活动板、导柱、限位支撑套、固定支撑立杆,固定顶板为设置有顶板通孔,与成型动板组装成型冲头,成型冲头上端嵌入成型动板的冲头安装孔中,成型固定板与成型凹模组装,在成型凹模的型芯上形成成型孔,成型凹模下端嵌入成型固定板的凹模安装孔,挡块的安装孔凹模安装孔的底部设有挡块。孔内嵌有活动块,活动块上装有嵌入限位器通孔内的支撑横杆,活动块由驱动油缸驱动。本实用新型能有效压制成型粉末冶金零件,脱模快捷方便,结构设计新颖,脱模方便。
扫二维码用手机看
富格斯将一如既往,
为全球提供专业的粉末冶金产品。