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粉末压制的压制方式介绍,快来收藏!

粉末压制的压制方式介绍,快来收藏!

  • 分类:行业动态
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  • 来源:
  • 发布时间:2022-12-22 09:42
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【概要描述】 粉末压制是一种在模具中使用外部压力的粉末成形方法,也称为粉末成型,粉末压制工艺包括装粉、压制和脱模。粉末压制的内容包括粉末压制理论、生坯、粉末压制模具和粉末压制压机。

粉末压制的压制方式介绍,快来收藏!

【概要描述】 粉末压制是一种在模具中使用外部压力的粉末成形方法,也称为粉末成型,粉末压制工艺包括装粉、压制和脱模。粉末压制的内容包括粉末压制理论、生坯、粉末压制模具和粉末压制压机。

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  粉末压制是一种在模具中使用外部压力的粉末成形方法,也称为粉末成型,粉末压制工艺包括装粉、压制和脱模。粉末压制的内容包括粉末压制理论、生坯、粉末压制模具和粉末压制压机。

粉末压制

  粉末压制的压制方式有哪些?下面我们大家一起来了解一下。

  在粉末压制过程中,颗粒之间、颗粒与模具壁之间的内外摩擦造成压力损失,造成压坯各部分应力不均匀,因此压坯密度分布不均匀,不均匀的程度与选择的压制方法有关,粉末压制基本压制方法有单向压制、双向压制、浮动压制、下拉压制和摩擦芯杆压制。

  (1)单向压制。凹模和芯棒不动,上模单向受压,此时,外部摩擦力使压坯上端的密度高于下端,压坯直径越小,高度越大,密度差越大,故单向压制一般适用于高径比H/D≤1的制品或高度与壁厚之比H/T≤3的套类零件。

  (2)双向按压。凹模固定,上下模从两端同时压制,也叫同时双向压制。如果先进行单向压制,然后在密度较低端进行单向反压,称为非同时双向压制,也叫后压制。这样就可以在单向压制机上实现双向压制。在两个方向压制时,如果两个方向的压力相等,低密度层位于压坯中间;反之,低密度层向低压侧移动。双向压制的压坯密度分布较单向压制的均匀,密度差减小,适用于H/D≥2或H/T≤6的零件。

  (3)浮动压制。下凸模固定,凹模由弹簧、气缸或油缸支撑,可上下浮动。压制时,上模受压,随着粉末被压缩,凹模壁与粉末之间的摩擦力逐渐增大。当摩擦力大于弹簧的支撑力(浮动力)时,凹模和上凸模一起下降,相当于下凸模上升和反压的双重压制效果。在浮动压制中,除了凹模浮动外,芯棒也可以浮动。此时密度分布与双向压制相同。如果凹模浮动,芯棒不动,压坯会在凹模附近两个方向被压,中间的密度低,坯料紧挨着芯棒压制时,底部密度低,类似于上模向下冲压的单向压制,浮动压制适用于H/T≤6或H/D≥2的零件。

  (4)下拉压制。也称为下压和强动态压。压制开始时,上冲头下压一定距离,然后随凹模下降(凹模强制下拉)。凹模下降速度可调,其下降距离相当于浮动距离。在压制结束时,上模被推回,阴模被进一步下拉,使得生坯可以出来。其密度分布类似于双向压制。下拉压制适用于H/T6或H/D2的零件,有些粉末因为摩擦力小,不能用浮动压制,也可以用这种压制方法。

       (5)摩擦芯杆压制。压制时,凹模和下凸模固定,上凸模迫使芯棒一起向下运动,芯棒向下的速度大于粉末的速度。芯棒与粉末之间的摩擦可以带动粉末下移,从而改善压坯沿高度方向的密度分布不均匀,该方式适用于压制H/T>6-10细长薄壁零件。


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