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注射粉末冶金技术的应用领域与工艺特性讲解

注射粉末冶金技术的应用领域与工艺特性讲解

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  • 来源:
  • 发布时间:2022-04-05 10:48
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【概要描述】金属粉末注射被誉为“第五代金属材料激光切割技术”。近年来,随着原材料、机械设备、模具外壳、加工技术和自动控制的缓慢发展趋势和改进,该技术得到了越来越广泛的应用,已经成为消费电子和汽车领域的热门网络技术。

注射粉末冶金技术的应用领域与工艺特性讲解

【概要描述】金属粉末注射被誉为“第五代金属材料激光切割技术”。近年来,随着原材料、机械设备、模具外壳、加工技术和自动控制的缓慢发展趋势和改进,该技术得到了越来越广泛的应用,已经成为消费电子和汽车领域的热门网络技术。

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金属粉末注射被誉为“第五代金属材料激光切割技术”。近年来,随着原材料、机械设备、模具外壳、加工技术和自动控制的缓慢发展趋势和改进,该技术得到了越来越广泛的应用,已经成为消费电子和汽车领域的热门网络技术。那么阐述注射粉末冶金技术的应用领域和工艺特点

MIM技术的主要用途

1.电子计算机及辅助设备:如复印机零件、变压器架、撞销轴、驱动器零件等

2.z用工具:如麻花钻、刀片、喷嘴、枪钻、螺丝车刀、冲孔针、套筒规格、扳手、电动工具、手动z用工具等

3.家用设备:如表壳表带、表带、声电牙刷、剪刀、散热风扇、高尔夫球头、珠宝戒指链、圆珠笔芯箍、刀片等部件

4.y疗设备配件:如正畸架、剪刀、y用镊子等

5.零件:汽车尾翼、零件、聚能装药罩、导向系统零件

6.家用电器零件:电子封装、微型电机、电子零件和感应装置

7.机械设备配件:叶春辉棉机、织机、压接机、企业办公机械设备等;

8.仅用于汽车和船舶的零件:如离合器内环线、叉套、调节器套、汽门软管、同歩毂、汽车按全气囊零件等

粉末冶金

加工特性

金属粉末注射成型技术是多学科透明和交叉材料的结合,如塑料成型设计导论、聚合物化学导论、粉末冶金设计导论和金属复合材料导论。模壳可用于注射成型坯料,并根据煅烧快速制造高密度、高精度、三维复杂外观的结构件,设计方案的概念可以迅速转化为具有结构和功能特征的产品,零件可以立即大量生产,这是生产技术领域的一次新的变革。

该生产工艺不仅具有粉末冶金基本工艺流程少、无钻孔或少钻孔、经济效益高的优点,而且克服了传统粉末冶金金属制品材料不均匀、物理性能低、难以形成厚壁、结构复杂等缺陷。特别适用于有特别要求的中小型复杂金属零件的批量生产。

成形毛胚在煅烧前务必除去毛胚内所带有的有机化学粘结剂。整个过程称为提纯。提纯过程需要确保粘结剂沿颗粒中间的细按全通道缓慢地从毛胚的不同位置排出,而不降低羊毛胚的抗压强度。粘合剂的去c率一般遵循扩散方程。煅烧可以使多孔结构的脱油羊毛胚接近致密化,成为具有机理和特性的产品。虽然产品的特性与煅烧前的许多加工因素有关,但在许多情况下,烧结方法对产品的合金成分和特性有很大甚至关键的危害。

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